Bem-vindo ao nosso site.

Capacidades

Tabela de parâmetros de capacidade do processo
    Item Amostra
(≤3 m²)
Produção em massa
1 Tipo de material Tg FR4 comum S1141,
KB6160
S1141,
KB6160
2 TG médio KB6165,
IT158
KB6165,
IT158
3 Tg FR4 comum (sem halogênio) S1150G,
Lianmao:TI
S1150G
4 FR-4 de alto TG (sem halogênio) S1165,
Lianmao:TI
S1165
5 FR-4 de alto TG S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao:IT180A
S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao:IT180A
6 CTI alto (≥600) S1600 KB7150 C S1600 KB7150 C
7 Espessura dielétrica mínima 0,26 mm +/- 0,05 mm
(o CTI PP alto é apenas 7628, então uma combinação de 7628+1080 é necessária)
Espessura dielétrica mínima 0,26 mm +/- 0,05 mm
(o CTI PP alto é apenas 7628, então uma combinação de 7628+1080 é necessária)
8 Cerâmica preenchida de alta frequência Série Rogers4000
Série Rogers3000
Série Rogers4000
Série Rogers3000
9 PTFE de alta frequência Série Taconic,
Série Arlon,
Série Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Série TP
Série Taconic,
Série Arlon,
Série Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Série TP
10 Material misto Série Rogers4000+FR4,
Série Rogers3000+FR4,
Base de alumínio FR4+
Série Rogers4000+FR4,
Série Rogers3000+FR4
11 Número de camadas: ≤8 camadas Número de camadas: ≤8 camadas
12 PP limitado a FR4 de alto TG comum (se Rogers PP for necessário, o cliente precisa fornecê-los) /
13 Base de metal Base de cobre de um lado, base de alumínio de um lado Base de cobre de um lado, base de alumínio de um lado
14 Tipo de PCB Laminado multicamadas para cegos e enterrados Pressionando no mesmo lado ≤ 4 vezes Pressionando no mesmo lado ≤ 2 vezes
15 Conselho HDI 1+N+1 e 2+N+2 1+N+1
16 Número de camadas FR4 comum com alta Tg Camadas 1-22,
(TG alto deve ser usado para 10L e acima)
Camadas 1-18,
(TG alto deve ser usado para 10L e acima)
17 Tratamento de superfície Tipo de tratamento de superfície (sem chumbo) HASL-LF HASL-LF
18 ENIG ENIG
19 Prata de imersão Prata de imersão
20 lata de imersão lata de imersão
21 OSP OSP
22 Ouro de níquel paládio por imersão Ouro de níquel paládio por imersão
23 Revestimento em ouro duro Revestimento em ouro duro
24 Banhando dedos de ouro (incluindo dedos de ouro segmentados) Banhando dedos de ouro (incluindo dedos de ouro segmentados)
25 Ouro de imersão + OSP Ouro de imersão + OSP
26 Ouro de imersão + dedos banhados a ouro Ouro de imersão + dedos banhados a ouro
27 Estanho de imersão + revestimento de dedo de ouro Estanho de imersão + revestimento de dedo de ouro
28 Dedo de imersão em prata + banho de ouro Dedo de imersão em prata + banho de ouro
29 Tipo de tratamento de superfície (chumbo) HASL HASL
30 HASL + dedo de ouro: a distância entre o pad HASL e o dedo de ouro 3 mm 3 mm
31 Tamanho do PCB finalizado (MÁX.) HASL:558*1016mm HASL:558*610mm
32 HASL-LF: 558*1016 mm HASL-LF: 558*610 mm
33 Dedo de ouro banhado: 609*609mm Dedo de ouro banhado: 609*609mm
34 Revestimento em ouro duro: 609*609mm Revestimento em ouro duro: 609*609mm
35 ENIG: 530*685mm ENIG: 530*610mm
36 Lata de imersão: 406*533mm Lata de imersão: 406*533mm
37 Prata de imersão: 457*457mm Prata de imersão: 457*457mm
38 OSP: 609*1016 mm OSP: 558*610 mm
39 Ouro de imersão em níquel paládio: 530*685 mm Ouro de imersão em níquel paládio: 530*610 mm
40 Tamanho do PCB finalizado (MIN) HASL: 5*5 mm HASL: 50*50 mm
41 HASL-LF: 5*5 mm HASL-LF: 50*50mm
42 Dedo de ouro banhado: 40*40mm Dedo de ouro banhado: 40*40mm
43 Revestimento em ouro duro 5*5mm Revestimento em ouro duro 50*50mm
44 ENIG: 5*5mm ENIG: 50*50mm
45 Lata de imersão: 50*100mm Lata de imersão: 50*100mm
46 Prata de imersão: 50*100mm Prata de imersão: 50*100mm
47 OSP: 50*100 mm OSP: 50*100 mm
48 Ouro paládio e níquel de imersão: 5*5mm Ouro paládio e níquel de imersão: 50*50mm
49 Unidades de painel necessárias,
Tamanho mínimo do painel 80*100mm
/
50 Espessura da placa HASL-LF: 0,5-4,0 mm HASL-LF:1,0-4,0 mm
51 HASL: 0,6-4,0 mm HASL:1,0-4,0 mm
52 Ouro de imersão: 0,2-4,0 mm Ouro de imersão: 0,6-4,0 mm
53 Prata de imersão: 0,4-4,0 mm Prata de imersão: 1,0-4,0 mm
54 Estanho de imersão: 0,4-4,0 mm Estanho de imersão: 1,0-4,0 mm
55 OSP: 0,4-4,0 mm OSP: 1,0-4,0 mm
56 Ouro de imersão em níquel e paládio:
0,2-4,0 mm
Ouro de imersão em níquel e paládio:
0,6-4,0 mm
57 Revestimento em ouro duro: 0,2-4,0 mm Revestimento em ouro duro: 1,0-4,0 mm
58 Dedo de ouro banhado: 1,0-4,0 mm Dedo de ouro banhado: 1,0-4,0 mm
59 ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm
60 Dedo de ouro com revestimento ENIG+: 1,0-4,0 mm Dedo de ouro ENIG+plating: 1,0-4,0 mm
61 Estanho de imersão + dedo de ouro revestido:
1,0-4,0 mm
Estanho de imersão + dedo de ouro revestido:
1,0-4,0 mm
62 imersão em prata + banho de ouro no dedo:
1,0-4,0 mm
imersão em prata + banho de ouro no dedo:
1,0-4,0 mm
63 Espessura do tratamento de superfície HASL 2-40um
(Tamanho da superfície da lata ≥20*20mm, a espessura mais fina é 0,4um;
tamanho da superfície de estanho sem chumbo ≥20*20mm, a espessura mais fina é 1,5um)
2-40um
(Tamanho da superfície da lata ≥20*20mm, a espessura mais fina é 0,4um;
tamanho da superfície de estanho sem chumbo ≥20*20mm, a espessura mais fina é 1,5um)
64 OSP Espessura do filme: 0,2-0,3um Espessura do filme: 0,2-0,3um
65 Ouro de imersão Espessura do ouro: 0,025-0,1um
espessura de níquel: 3-8um
Espessura do ouro: 0,025-0,1um
espessura de níquel: 3-8um
66 Prata de imersão Espessura da prata: 0,2-0,4um Espessura da prata: 0,2-0,4um
67 Lata de imersão Espessura da lata: 0,8-1,5um Espessura da lata: 0,8-1,5um
68 Revestimento de ouro duro Espessura do ouro: 0,1-1,3um Espessura do ouro: 0,1-1,3um
69 Imersão em níquel-paládio Espessura do níquel: 3-8um
Espessura do paládio: 0,05-0,15 µm
Espessura do ouro: 0,05-0,1um
Espessura do níquel: 3-8um
Espessura do paládio: 0,05-0,15 µm
Espessura do ouro: 0,05-0,1um
70 Óleo de carbono 10-50um (óleo de carbono com requisito de resistência não pode ser fabricado) 10-50um (óleo de carbono com requisito de resistência não pode ser fabricado)
71 Quando há linhas (cruzadas) sob a camada de óleo de carbono Máscara de solda secundária Máscara de solda secundária
72 Máscara azul descascável Espessura: 0,2-0,5 mm
Modelo convencional: Peters2955
Espessura: 0,2-0,5 mm
Modelo convencional: Peters2955
73 Fita 3M Marca 3M Marca 3M
74 Fita resistente ao calor Espessura: 0,03-0,07 mm Espessura: 0,03-0,07 mm
75 Perfuração Espessura máxima do PCB com perfuração mecânica de 0,15 mm 1,0 mm 0,6 mm
76 Espessura máxima do PCB com perfuração mecânica de 0,2 mm 2,0 mm 1,6 mm
77 Tolerância de posição para furos mecânicos +-3 mil +-3 mil
78 Diâmetro finalizado do furo mecânico O tamanho mínimo do furo para meio furo metalizado é 0,3 mm O tamanho mínimo do furo para meio furo metalizado é de 0,5 mm
79 O tamanho mínimo do furo para placa de material PTFE (incluindo pressão mista) é de 0,25 mm O tamanho mínimo do furo para placa de material PTFE (incluindo pressão mista) é de 0,3 mm
80 O tamanho mínimo do furo para base de metal é 1,0 mm /
81 Placa de alta frequência preenchida com cerâmica (incluindo pressão mista): 0,25 mm Placa de alta frequência preenchida com cerâmica (incluindo pressão mista): 0,25 mm
82 Furo mecânico máximo: 6,5 mm.
Se exceder 6,5 mm, será necessária uma broca de alargamento e a tolerância do diâmetro do furo for de +/- 0,1 mm
Furo mecânico máximo: 6,5 mm. Se exceder 6,5 mm, será necessária uma broca de alargamento e a tolerância do diâmetro do furo for de +/- 0,1 mm.
83 Furo cego mecânico enterrado com diâmetro ≤0,3 mm Furo cego mecânico enterrado com diâmetro ≤0,3 mm
84 Relação espessura-diâmetro do PCB do furo passante Máx. 10:1 (acima de 10:1, o PCB precisa ser produzido de acordo com a estrutura da nossa empresa) Máx. 8:1
85 Perfuração de profundidade de controle mecânico, relação profundidade-diâmetro do furo cego 1 :1 0,8 : 1
86 Distância mínima entre as linhas de via e de corrosão das camadas internas (arquivo original) 4L: 6 mil 4L: 7 mil
87 6L:7mil 6L: 8 mil
88 8L: 8 mil 8L: 9 mil
89 10L: 9 mil 10L: 10 mil
90 12L: 9 mil 12L: 12 mil
91 14L: 10 mil 14L: 14 mil
92 16L: 12 mil /
93 Distância mínima entre a perfuração mecânica cega e as linhas de corrosão das camadas internas (arquivo original) Uma vez pressionado: 8mil Uma vez pressionado: 10mil
94 Duas pressões: 10mil Duas prensagens: 14 mil
95 Três pressões: 16 mil /
96 Distância mínima entre paredes de furos de diferentes redes 10mil (Após dilatação) 12mil (Após dilatação)
97 Distância mínima entre paredes de furos da mesma rede 6mil (Após dilatação) 8mil (Após dilatação)
98 Tolerância mínima de NPTH ±2 mil ±2 mil
99 Tolerância mínima para furos de encaixe por pressão ±2 mil ±2 mil
100 Tolerância de profundidade do furo escalonado ±6 mil ±6 mil
101 Tolerância de profundidade do furo cônico ±6 mil ±6 mil
102 Tolerância de diâmetro do furo cônico ±6 mil ±6 mil
103 Ângulo e tolerância do furo cônico Ângulo: 82°, 90°, 100°; tolerância de ângulo +/-10° Ângulo: 82°, 90°, 100°; tolerância de ângulo +/-10°
104 Diâmetro mínimo da ranhura de perfuração (produto acabado) Ranhura PTH: 0,4 mm; Ranhura NPTH: 0,5 mm Ranhura PTH: 0,4 mm; Ranhura NPTH: 0,5 mm
105 Diâmetro do furo do tampão de resina no disco (faca de perfuração) 0,15-0,65 mm (faixa de espessura da placa: 0,4-3,2 mm) 0,15-0,65 mm (faixa de espessura da placa: 0,4-3,2 mm)
106 Diâmetro do furo de galvanoplastia (faca de perfuração) 0,15-0,3 mm (a placa deve usar TG alto) /
107 Espessura do furo de cobre Furo cego enterrado mecânico 18-20um, via mecânica: 18-25um Furo cego enterrado mecânico 18-20um, via mecânica: 18-25um
108 Orifício de encaixe mecânico: 18-35um Orifício de encaixe mecânico: 18-35um
109 Anel de gravura O menor tamanho de anel do furo mecânico das camadas externas e internas Base de cobre 1/3OZ, após dilatação: 3mil;
após dilatação do furo do componente: 4mil
Base de cobre 1/3OZ, após dilatação: 4mil;
após dilatação do furo do componente: 5mil
110 Base de cobre 1/2OZ, após dilatação: 3mil;
após dilatação do furo do componente: 5mil
Base de cobre 1/2OZ, após dilatação: 4mil;
após dilatação do furo do componente: 6mil
111 Base de cobre 1OZ, após dilatação: 5mil;
após dilatação do furo do componente: 6mil
Base de cobre 1OZ, após dilatação: 5mil;
após dilatação do furo do componente: 6mil
112 Diâmetro mínimo do pad BGA (original) Espessura de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 10mil para placa HASL; mínimo 8mil para outras placas de superfície Espessura de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 12mil para placa HASL; mínimo 10mil para outras placas de superfície
113 Espessura de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14mil para placa HASL; mínimo 10mil para outras placas de superfície Espessura de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14mil para placa HASL; mínimo 12mil para outras placas de superfície
114 Largura e espaçamento da linha (original) Camada interna 1/2 OZ: 3/3 mil 1/2 OZ: 4/4 mil
115 1/1OZ:3/4mil 1/1OZ:5/5mil
116 2/2 OZ: 5/5 mil 2/2 OZ: 6/6 mil
117 3/3OZ:5/8mil 3/3OZ:5/9mil
118 4/4OZ:6/11mil 4/4OZ:7/12mil
119 5/5OZ:7/14mil 5/5OZ:8/15mil
120 6/6OZ:8/16mil 6/6OZ:10/18mil
121 Camada externa 1/3 OZ: 3/3 mil
Densidade de linha: A proporção de linha de 3 mil para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) é ≤10%
/
122 1/2 OZ: 3/4 mil
Densidade de linha: a proporção de fios de 3 mil para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) ≤10%
1/2 OZ: 4/4 mil
Densidade de linha: a proporção de fios de 3 mil em toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) ≤20%
123 1/1 OZ: 4,5/5 mil 1/1 OZ: 5/5,5 mil
124 2/2 OZ: 6/7 mil 2/2 OZ: 6/8 mil
125 3/3OZ:6/10mil 3/3OZ:6/12mil
126 4/4 OZ: 8/13 mil 4/4OZ:8/16mil
127 5/5OZ:9/16mil 5/5OZ:9/20mil
128 6/6OZ:10/19mil 6/6 oz: 10/22 mil
129 7/7OZ:11/22mil 7/7OZ:11/25mil
130 8/8 oz: 12/26 mil 8/8 oz: 12/30 mil
131 9/9 oz: 13/30 mil 9/9 oz: 13/32 mil
132 10/10OZ:14/35mil 10/10OZ:14/35mil
133 11/11OZ:16/40mil 11/11OZ:16/45mil
134 12/12 oz: 18/48 mil 12/12 oz: 18/50 mil
135 13/13 oz: 19/55 mil 13/13 oz: 19/60 mil
136 14/14 oz: 20/60 mil 14/14 oz: 20/66 mil
137 15/15OZ:22/66mil 15/15OZ:22/70mil
138 16/16 oz: 22/70 mil 16/16 oz: 22/75 mil
139 Tolerância de largura/espaçamento de linha 6-10 mil: +/- 10%
<6mil:+-1mil
≤10mil:+/-20%
140 >10mil:+/-15% >10mil: +/-20%
141 Diferentes espessuras de cobre (um) 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105
142 Máscara/caractere de solda A cor da tinta da máscara de solda Verde, amarelo, preto, azul, vermelho, cinza, branco, roxo, laranja, verde fosco, preto fosco, azul fosco, marrom, óleo transparente Verde, amarelo, preto, azul, vermelho, branco, roxo, laranja, verde fosco, preto fosco, azul fosco, óleo transparente
143 Mistura de tinta múltipla Uma camada de máscara de solda com duas cores, duas camadas com cores diferentes Duas camadas com cores diferentes
144 Diâmetro máximo do furo do tampão de tinta da máscara de solda 0,65 mm 0,5 mm
145 Cor da tinta do personagem Branco, preto, amarelo, cinza, azul, vermelho, verde Branco, preto, amarelo, cinza, azul, vermelho, verde
146 Altura/largura do caractere 28*4mil 28*4mil
147 Abertura da máscara de solda Unilateral 1mil Unilateral 3mil
148 Tolerância de localização da máscara de solda +/-2 mil +/-3 mil
149 Largura/altura mínima dos caracteres negativos da máscara de solda Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm
Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm
150 Ponte de máscara de solda Verde Brilhante: 3mil Verde brilhante: 4 mil
151 Cor fosca: 4mil (preto fosco deve ter 5mil) Cor fosca: 5mil (preto fosco deve ter 6mil)
152 Outros: 5mil Outros: 6mil
153 Perfil Tolerância de perfil +/-4 mil +/-5 mil
154 Tolerância mínima para ranhuras de fresamento (PTH) +/-0,13 mm +/-0,13 mm
155 Tolerância mínima para ranhuras de fresamento (NPTH) +/-0,1 mm +/-0,1 mm
156 Tolerância de profundidade de fresamento de profundidade controlada +/-4 mil +/-6 mil
157 A distância entre a linha de gravação e a borda da placa 8 mil 10 mil
158 A distância entre o V-CUT e a linha de cobre (T = espessura da placa) T<=0,4 mm
Ângulo 30°: 0,25 mm
Ângulo 45°: 0,3 mm
Ângulo 60°: 0,4 mm
T<=0,4 mm
Ângulo 30°: 0,25 mm
Ângulo 45°: 0,3 mm
Ângulo 60°: 0,4 mm
159 0,4 mm
Ângulo 30°: 0,3 mm
Ângulo 45°: 0,35 mm
Ângulo 60°: 0,4 mm
0,4 mm
Ângulo 30°: 0,3 mm
Ângulo 45°: 0,35 mm
Ângulo 60°: 0,4 mm
160 0,8 mm
Ângulo 30°: 0,4 mm
Ângulo 45°: 0,45 mm
Ângulo 60°: 0,55 mm
0,8 mm
Ângulo 30°: 0,4 mm
Ângulo 45°: 0,45 mm
Ângulo 60°: 0,55 mm
161 1,20 mm
Ângulo 30°: 0,45 mm
Ângulo 45°: 0,5 mm
Ângulo 60°: 0,65 mm
1,20 mm
Ângulo 30°: 0,45 mm
Ângulo 45°: 0,5 mm
Ângulo 60°: 0,65 mm
162 1,80 mm
Ângulo30°: 0,5 mm
Ângulo 45°: 0,55 mm
Ângulo 60°: 0,7 mm
1,80 mm
Ângulo30°: 0,5 mm
Ângulo 45°: 0,55 mm
Ângulo 60°: 0,7 mm
163 T≥2,05 mm
Ângulo 30°: 0,55 mm
Ângulo 45°: 0,6 mm
Ângulo 60°: 0,75 mm
T≥2,05 mm
Ângulo 30°: 0,55 mm
Ângulo 45°: 0,6 mm
Ângulo 60°: 0,75 mm
164 Ângulo de corte em V 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
165 Tolerância de ângulo V-CUT +/-5° +/-5°
166 Ângulo do chanfro do dedo dourado 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
167 Tolerância de profundidade do chanfro de dedo dourado +/-0,1 mm +/-0,1 mm
168 Tolerância angular do chanfro de dedo dourado +/-5° +/-5°
169 O espaçamento do corte em V de salto 8 mm 8 mm
170 Espessura da placa V-CUT 0,4--3,0 mm 0,4--3,0 mm
171 Espessura restante do V-CUT, (T = espessura da placa) 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm:
0,2±0,1 mm
172 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm
173 0,8 mm<T<1,6 mm : 0,4±0,13 mm 0,8 mm<T<1,6 mm : 0,4±0,13 mm
174 T ≥1,6 mm: 0,5±0,13 mm T ≥1,6 mm: 0,5±0,13 mm
175 Espessura mínima da placa Espessura mínima da placa 1L: 0,15 mm +/- 0,05 mm
(apenas para superfície ENIG)
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
1L: 0,3 mm +/- 0,1 mm (apenas para prata de imersão, superfície OSP)
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
176 2L:0,2 mm +/-0,05 mm
(apenas para superfície ENIG)
Tamanho máximo da unidade: 350*350 mm
2L: 0,3 mm +/- 0,1 mm
(somente para prata de imersão, superfície OSP)
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
177 4L: 0,4 mm +/- 0,1 mm
(apenas para ENIG, OSP, estanho de imersão, prata de imersão)
Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm
4L: 0,8 mm +/- 0,1 mm,
Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm
178 6L: 0,6 mm +/- 0,1 mm
Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm
6L: 1,0 mm +/- 0,13 mm
Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm
179 8L: 0,8 mm +/- 0,1 mm
Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm
8L: 1,2 mm +/- 0,13 mm
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
180 10L: 1,0 mm +/- 0,1 mm
Tamanho máximo da unidade: 400*400 mm
10L: 1,4 mm +/- 0,14 mm
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
181 12L: 1,4 mm +/- 0,13 mm
Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm
12L: 1,6 mm +/- 0,16 mm
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
182 14L: 1,6 mm +/- 0,13 mm
Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm
14L: 1,8 mm +/- 0,18 mm
Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm
183 16L: 1,8 mm +/- 0,16 mm
Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm
/
184 Outros Impedância Tolerância da camada interna +/-5%
Tolerância da camada externa +/-10%
Tolerância de impedância: +/-10%
185 ≤10 grupos ≤5 grupos
186 Placa de bobina Não é necessária indutância Não é necessária indutância
187 Contaminação iônica <1,56 µg/cm2 <1,56 µg/cm2
188 Deformação 0,5% (laminação simétrica, discrepância da proporção de cobre residual dentro de 10%, cobertura uniforme de cobre, sem camada exposta) 1L <1,5%, acima de 2L <0,75%
189 Padrão IPC IPC-3 IPC-2
190 Borda de metal Borda metálica sem anel
(excluindo superfície HASL)
Anel de metal com borda de 10 mil
(excluindo superfície HASL)
191 Largura mínima da nervura de conexão: 2 mm
Posição mínima de conexão: 4 lugares
Largura mínima da nervura de conexão: 2 mm
Posição mínima de conexão: 6 lugares
192 Número de série da serigrafia pode /
193 Código QR pode pode
194 Teste Distância mínima entre o ponto de teste e a borda da placa 0,5 mm 0,5 mm
195 Teste mínimo de resistência 10Ω 10Ω
196 Resistência máxima de isolamento 100MΩ 100MΩ
197 Tensão máxima de teste 500V 500V
198 Almofada de teste mínima 4 mil 4 mil
199 Distância mínima entre as almofadas de teste 4 mil 4 mil
200 Corrente elétrica máxima de teste 200mA 200mA
201 Tamanho máximo da placa para teste de pino voador 500*900 mm 500*900 mm
202 Tamanho máximo da placa para teste de ferramentas de fixação 600*400 mm 600*400 mm