| Tabela de parâmetros de capacidade do processo | ||||
| Item | Amostra （≤3 m²） | Produção em massa | ||
| 1 | Tipo de material | Ordinário Tg FR4 | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
| 2 | TG médio | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
| 3 | Ordinário Tg FR4 (livre de halogênio) | S1150G, Lianmao：TI | S1150G | |
| 4 | Alto TG FR-4 (livre de halogênio) | S1165, Lianmao：TI | S1165 | |
| 5 | Alto TG FR-4 | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao：IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao：IT180A | |
| 6 | CTI alto (≥600) | S1600 KB7150 C | S1600 KB7150 C | |
| 7 | mín.espessura dielétrica 0,26 mm +/- 0,05 mm (alto CTI PP apenas é 7628, então uma combinação de 7628+1080 é necessária) | mín.espessura dielétrica 0,26 mm +/- 0,05 mm (alto CTI PP apenas é 7628, então uma combinação de 7628+1080 é necessária) | ||
| 8 | Alta frequência preenchida com cerâmica | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | |
| 9 | PTFE de alta frequência | série tacônica, série Arlon, série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, série TP | série tacônica, série Arlon, série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, série TP | |
| 10 | Material misto | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4, Base de alumínio FR4+ | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4 | |
| 11 | Número de camadas: ≤8 camadas | Número de camadas: ≤8 camadas | ||
| 12 | PP limitado a TG FR4 alto comum (se for necessário PP Rogers, o cliente precisa fornecê-los) | / | ||
| 13 | Base de metal | Base de cobre de um lado, base de alumínio de um lado | Base de cobre de um lado, base de alumínio de um lado | |
| 14 | tipo de PCB | Laminado multicamadas para cegos e enterrados | Pressionar do mesmo lado ≤ 4 vezes | Pressionar do mesmo lado ≤ 2 vezes |
| 15 | placa HDI | 1+N+1 、 2+N+2 | 1+N+1 | |
| 16 | Número de camadas | FR4 comum Tg alto | Camadas 1-22, (alto TG deve ser usado para 10L e acima) | Camadas 1-18, (alto TG deve ser usado para 10L e acima) |
| 17 | Tratamento da superfície | Tipo de tratamento de superfície (sem chumbo) | HASL-LF | HASL-LF |
| 18 | ENIG | ENIG | ||
| 19 | prata de imersão | prata de imersão | ||
| 20 | lata de imersão | lata de imersão | ||
| 21 | OSP | OSP | ||
| 22 | Imersão níquel paládio ouro | Imersão níquel paládio ouro | ||
| 23 | Revestimento de ouro duro | Revestimento de ouro duro | ||
| 24 | Chapeamento de dedos de ouro (incluindo dedos de ouro segmentados) | Chapeamento de dedos de ouro (incluindo dedos de ouro segmentados) | ||
| 25 | Ouro de imersão + OSP | Ouro de imersão + OSP | ||
| 26 | Ouro de imersão + dedos de ouro chapeado | Ouro de imersão + dedos de ouro chapeado | ||
| 27 | Estanho de imersão + chapeamento dedo de ouro | Estanho de imersão + chapeamento dedo de ouro | ||
| 28 | Prata de imersão + dedo de ouro chapeado | Prata de imersão + dedo de ouro chapeado | ||
| 29 | Tipo de tratamento de superfície (com chumbo) | HASL | HASL | |
| 30 | HASL + dedo dourado: a distância entre a almofada HASL e o dedo dourado | 3mm | 3mm | |
| 31 | Tamanho do PCB acabado (MAX) | HASL: 558*1016mm | HASL:558*610mm | |
| 32 | HASL-LF: 558*1016mm | HASL-LF: 558*610mm | ||
| 33 | Chapeamento dedo de ouro: 609*609mm | Chapeamento dedo de ouro: 609*609mm | ||
| 34 | Chapeamento de ouro duro: 609*609mm | Chapeamento de ouro duro: 609*609mm | ||
| 35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
| 36 | Lata de imersão: 406*533mm | Lata de imersão: 406*533mm | ||
| 37 | Prata de imersão: 457*457mm | Prata de imersão: 457*457mm | ||
| 38 | OSP: 609*1016mm | OSP: 558*610mm | ||
| 39 | Ouro de imersão em níquel paládio: 530*685mm | Ouro de imersão em níquel paládio: 530*610mm | ||
| 40 | Tamanho do PCB acabado (MIN) | HASL: 5*5mm | HASL: 50*50mm | |
| 41 | HASL-LF: 5*5mm | HASL-LF: 50*50mm | ||
| 42 | Chapeamento dedo de ouro: 40*40mm | Chapeamento dedo de ouro: 40*40mm | ||
| 43 | Chapeamento de ouro duro 5*5mm | Chapeamento de ouro duro 50*50mm | ||
| 44 | ENIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
| 45 | Lata de imersão: 50*100mm | Lata de imersão: 50*100mm | ||
| 46 | Prata de imersão: 50*100mm | Prata de imersão: 50*100mm | ||
| 47 | OSP: 50*100mm | OSP: 50*100mm | ||
| 48 | Imersão níquel paládio ouro: 5*5mm | Imersão níquel paládio ouro: 50*50mm | ||
| 49 | Unidades de painel necessárias, mín.tamanho do painel 80*100mm | / | ||
| 50 | Espessura da placa | HASL- LF: 0,5-4,0 mm | HASL- LF:1,0-4,0 mm | |
| 51 | HASL: 0,6-4,0 mm | HASL: 1,0-4,0 mm | ||
| 52 | Ouro de imersão: 0,2-4,0 mm | Ouro de imersão: 0,6-4,0 mm | ||
| 53 | Prata de imersão: 0,4-4,0 mm | Prata de imersão: 1,0-4,0 mm | ||
| 54 | Estanho de imersão: 0,4-4,0 mm | Estanho de imersão: 1,0-4,0 mm | ||
| 55 | OSP: 0,4-4,0 mm | OSP: 1,0-4,0 mm | ||
| 56 | Imersão Níquel Paládio ouro: 0,2-4,0 mm | Imersão Níquel Paládio ouro: 0,6-4,0 mm | ||
| 57 | Revestimento de ouro duro: 0,2-4,0 mm | Revestimento de ouro duro: 1,0-4,0 mm | ||
| 58 | Chapeamento dedo de ouro: 1,0-4,0 mm | Chapeamento dedo de ouro: 1,0-4,0 mm | ||
| 59 | ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm | ||
| 60 | Dedo de ouro ENIG+plating: 1,0-4,0 mm | Dedo de ouro ENIG+plating: 1,0-4,0 mm | ||
| 61 | Imersão estanho + chapeamento dedo de ouro: 1,0-4,0 mm | Imersão estanho + chapeamento dedo de ouro: 1,0-4,0 mm | ||
| 62 | prata de imersão + chapeamento dedo de ouro: 1,0-4,0 mm | prata de imersão + chapeamento dedo de ouro: 1,0-4,0 mm | ||
| 63 | Espessura do tratamento de superfície | HASL | 2-40um (Tamanho da superfície da lata ≥20*20mm, a espessura mais fina é de 0,4um; tamanho da superfície da lata sem chumbo ≥20*20mm, a espessura mais fina é de 1,5um) | 2-40um (Tamanho da superfície da lata ≥20*20mm, a espessura mais fina é de 0,4um; tamanho da superfície da lata sem chumbo ≥20*20mm, a espessura mais fina é de 1,5um) |
| 64 | OSP | Espessura do filme: 0,2-0,3um | Espessura do filme: 0,2-0,3um | |
| 65 | ouro de imersão | Espessura do ouro: 0,025-0,1um espessura do níquel: 3-8um | Espessura do ouro: 0,025-0,1um espessura do níquel: 3-8um | |
| 66 | prata de imersão | Espessura de prata: 0,2-0,4um | Espessura de prata: 0,2-0,4um | |
| 67 | lata de imersão | Espessura do estanho: 0,8-1,5um | Espessura do estanho: 0,8-1,5um | |
| 68 | chapeamento de ouro duro | Espessura do ouro: 0,1-1,3um | Espessura do ouro: 0,1-1,3um | |
| 69 | Imersão Níquel Paládio | Espessura do níquel: 3-8um Espessura do paládio: 0,05-0,15um Espessura do ouro: 0,05-0,1um | Espessura do níquel: 3-8um Espessura do paládio: 0,05-0,15um Espessura do ouro: 0,05-0,1um | |
| 70 | óleo de carbono | 10-50um (óleo de carbono com exigência de resistência não pode ser feito) | 10-50um (óleo de carbono com exigência de resistência não pode ser feito) | |
| 71 | Quando houver linhas (cruzadas) sob a camada de óleo de carbono | máscara de solda secundária | máscara de solda secundária | |
| 72 | máscara destacável azul | Espessura: 0,2-0,5 mm Modelo convencional: Peters2955 | Espessura: 0,2-0,5 mm Modelo convencional: Peters2955 | |
| 73 | fita 3M | marca 3M | marca 3M | |
| 74 | Fita resistente ao calor | Espessura: 0,03-0,07 mm | Espessura: 0,03-0,07 mm | |
| 75 | Perfuração | Espessura máxima de PCB com perfuração mecânica de 0,15 mm | 1,0 mm | 0,6 mm |
| 76 | Espessura máxima de PCB com perfuração mecânica de 0,2 mm | 2,0 mm | 1,6 mm | |
| 77 | Tolerância de posição para furos mecânicos | +-3mil | +-3mil | |
| 78 | Diâmetro acabado do furo mecânico | Eles dentro.o tamanho do furo para o meio furo metalizado é de 0,3 mm | Eles dentro.o tamanho do furo para o meio furo metalizado é de 0,5 mm | |
| 79 | Eles dentro.tamanho do furo para placa de material PTFE (incluindo pressão mista) é de 0,25 mm | Eles dentro.tamanho do furo para placa de material PTFE (incluindo pressão mista) é de 0,3 mm | ||
| 80 | Eles dentro.tamanho do furo para base de metal é de 1,0 mm | / | ||
| 81 | Placa de alta frequência preenchida com cerâmica (incluindo pressão mista): 0,25 mm | Placa de alta frequência preenchida com cerâmica (incluindo pressão mista): 0,25 mm | ||
| 82 | Furo mecânico máximo: 6,5 mm. Se exceder 6,5 mm, broca de alargamento necessária e a tolerância do diâmetro do furo é de +/- 0,1 mm | Furo mecânico máximo: 6,5 mm.Se exceder 6,5 mm, broca de alargamento necessária e a tolerância do diâmetro do furo é de +/- 0,1 mm | ||
| 83 | Diâmetro do furo enterrado cego mecânico ≤0,3 mm | Diâmetro do furo enterrado cego mecânico ≤0,3 mm | ||
| 84 | Através da relação espessura-diâmetro do PCB do furo | máx.10:1 (excedendo 10:1, o PCB precisa ser produzido de acordo com a estrutura da nossa empresa) | máx.8:1 | |
| 85 | Perfuração de profundidade com controle mecânico, relação profundidade-diâmetro do furo cego | 1 ：1 | 0,8 ： 1 | |
| 86 | A distância mínima entre a via e as linhas de gravação das camadas internas (arquivo original) | 4L: 6mil | 4L: 7mil | |
| 87 | 6L：7mil | 6L: 8mil | ||
| 88 | 8L：8mil | 8L: 9mil | ||
| 89 | 10L: 9mil | 10L: 10mil | ||
| 90 | 12L: 9mil | 12L: 12mil | ||
| 91 | 14L: 10mil | 14L: 14mil | ||
| 92 | 16L: 12mil | / | ||
| 93 | A distância mínima entre a perfuração mecânica cega e as linhas de gravação das camadas internas (arquivo original) | Uma vez pressione: 8mil | Uma vez pressione: 10mil | |
| 94 | Pressões duas vezes: 10mil | Prensas duas vezes: 14mil | ||
| 95 | Prensas três vezes: 16mil | / | ||
| 96 | mín.distância entre as paredes do furo de diferentes redes | 10mil (Após a dilatação) | 12mil (Após a dilatação) | |
| 97 | mín.distância entre as paredes do furo da mesma rede | 6mil (Após a dilatação) | 8mil (Após a dilatação) | |
| 98 | mín.Tolerância NPTH | ±2mil | ±2mil | |
| 99 | mín.tolerância para furos press-fit | ±2mil | ±2mil | |
| 100 | Tolerância de profundidade do furo escalonado | ±6mil | ±6mil | |
| 101 | Tolerância de profundidade do furo cônico | ±6mil | ±6mil | |
| 102 | Tolerância do diâmetro do furo cônico | ±6mil | ±6mil | |
| 103 | Ângulo e tolerância do furo cônico | Ângulo: 82°, 90°, 100°;tolerância de ângulo +/-10° | Ângulo: 82°, 90°, 100°;tolerância de ângulo +/-10° | |
| 104 | Diâmetro mínimo da ranhura de perfuração (produto acabado) | Ranhura PTH: 0,4 mm;Ranhura NPTH: 0,5 mm | Ranhura PTH: 0,4 mm;Ranhura NPTH: 0,5 mm | |
| 105 | Diâmetro do orifício do plugue de resina do orifício no disco (faca de perfuração) | 0,15-0,65 mm (faixa de espessura da placa: 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm (faixa de espessura da placa: 0,4-3,2 mm) | |
| 106 | Galvanoplastia diâmetro do furo (faca de broca) | 0,15-0,3 mm (a placa deve usar alto TG) | / | |
| 107 | Espessura do furo de cobre | Furo enterrado cego mecânico 18-20um, via mecânica: 18-25um | Furo enterrado cego mecânico 18-20um, via mecânica: 18-25um | |
| 108 | Orifício de encaixe mecânico: 18-35um | Orifício de encaixe mecânico: 18-35um | ||
| 109 | Anel de gravação | O menor tamanho de anel de furo mecânico de camadas externas e camadas internas | Cobre base 1/3OZ, após via dilatadora: 3mil; após a dilatação do furo do componente: 4mil | Cobre base 1/3OZ, após via dilatadora: 4mil; após a dilatação do furo do componente: 5mil |
| 110 | Cobre base 1/2OZ, após via dilatadora: 3mil; após a dilatação do furo do componente: 5mil | Cobre base 1/2OZ, após via dilatadora: 4mil; após a dilatação do furo do componente: 6mil | ||
| 111 | Cobre base 1OZ, após via dilatadora: 5mil; após a dilatação do furo do componente: 6mil | Cobre base 1OZ, após via dilatadora: 5mil; após a dilatação do furo do componente: 6mil | ||
| 112 | Diâmetro mínimo do bloco BGA (original) | Espessura de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 10mil para placa HASL;mínimo 8mil para outras placas de superfície | Espessura de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 12mil para placa HASL;mínimo 10mil para outras placas de superfície | |
| 113 | Espessura de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14mil para placa HASL;mínimo 10mil para outras placas de superfície | Espessura de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14mil para placa HASL;mínimo 12mil para outras placas de superfície | ||
| 114 | Largura e espaçamento entre linhas (original) | Camada interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 4/4mil |
| 115 | 1/1OZ: 3/4mil | 1/1OZ: 5/5mil | ||
| 116 | 2/2OZ: 5/5mil | 2/2OZ: 6/6mil | ||
| 117 | 3/3OZ: 5/8mil | 3/3OZ: 5/9mil | ||
| 118 | 4/4 OZ: 6/11mil | 4/4 OZ: 7/12mil | ||
| 119 | 5/5 OZ: 7/14mil | 5/5 OZ: 8/15mil | ||
| 120 | 6/6 OZ: 8/16mil | 6/6 OZ: 10/18mil | ||
| 121 | Camada externa | 1/3OZ: 3/3mil Densidade da linha: A proporção da linha de 3mil para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) é ≤10% | / | |
| 122 | 1/2OZ: 3/4mil Densidade da linha: a proporção de 3mil fios para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) ≤10% | 1/2OZ: 4/4mil Densidade da linha: a proporção de 3mil fios para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) ≤20% | ||
| 123 | 1/1OZ: 4,5/5mil | 1/1OZ: 5/5,5mil | ||
| 124 | 2/2OZ: 6/7mil | 2/2OZ: 6/8mil | ||
| 125 | 3/3OZ: 6/10mil | 3/3OZ: 6/12mil | ||
| 126 | 4/4 OZ: 8/13mil | 4/4 OZ: 8/16mil | ||
| 127 | 5/5 OZ: 9/16mil | 5/5 OZ: 9/20mil | ||
| 128 | 6/6 OZ: 10/19mil | 6/6 OZ: 10/22mil | ||
| 129 | 7/7 OZ: 11/22mil | 7/7 OZ: 11/25mil | ||
| 130 | 8/8 OZ: 12/26mil | 8/8 OZ: 12/30mil | ||
| 131 | 9/9 OZ: 13/30mil | 9/9 OZ: 13/32mil | ||
| 132 | 10/10 OZ: 14/35mil | 10/10 OZ: 14/35mil | ||
| 133 | 11/11 OZ: 16/40mil | 11/11 OZ: 16/45mil | ||
| 134 | 12/12OZ: 18/48mil | 12/12OZ: 18/50mil | ||
| 135 | 13/13 OZ: 19/55mil | 13/13 OZ: 19/60mil | ||
| 136 | 14/14 OZ: 20/60mil | 14/14 OZ: 20/66mil | ||
| 137 | 15/15 OZ: 22/66mil | 15/15 OZ: 22/70mil | ||
| 138 | 16/16 OZ: 22/70mil | 16/16 OZ: 22/75mil | ||
| 139 | Tolerância de largura/espaçamento entre linhas | 6-10mil: +/-10% <6mil:+-1mil | ≤10mil: +/-20% | |
| 140 | >10mil: +/-15% | >10mil: +/-20% | ||
| 141 | Diferentes espessuras de cobre (um) | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | |
| 142 | Máscara/personagem de solda | A cor da tinta da máscara de solda | Verde, amarelo, preto, azul, vermelho, cinza, branco, roxo, laranja, verde fosco, preto fosco, azul fosco, marrom, óleo transparente | Verde, amarelo, preto, azul, vermelho, branco, roxo, laranja, verde fosco, preto fosco, azul fosco, óleo transparente |
| 143 | Múltipla mistura de tinta | Uma camada de máscara de solda com duas cores, duas camadas com cores diferentes | Duas camadas com cores diferentes | |
| 144 | Diâmetro máximo do orifício do plugue da tinta da máscara de solda | 0,65 mm | 0,5 mm | |
| 145 | Cor da tinta do personagem | branco, preto, amarelo, cinza, azul, vermelho, verde | branco, preto, amarelo, cinza, azul, vermelho, verde | |
| 146 | Altura/largura do caractere | 28*4mil | 28*4mil | |
| 147 | Abertura da máscara de solda | Unilateral 1mil | Unilateral 3mil | |
| 148 | Tolerância de localização da máscara de solda | +/- 2mil | +/-3mil | |
| 149 | Largura/altura mínima dos caracteres negativos da máscara de solda | Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm, Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm | Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm, Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm | |
| 150 | Ponte de máscara de solda | Verde Brilhante: 3mil | Verde Brilhante: 4mil | |
| 151 | Cor fosca: 4mil (preto fosco deve ser 5mil) | Cor fosca: 5mil (preto fosco deve ser 6mil) | ||
| 152 | Outros: 5mil | Outros: 6mil | ||
| 153 | Perfil | Tolerância do perfil | +/-4mil | +/- 5mil |
| 154 | Tolerância mínima para ranhuras de fresagem (PTH) | +/-0,13mm | +/-0,13mm | |
| 155 | Tolerância mínima para ranhuras de fresagem (NPTH) | +/-0,1mm | +/-0,1mm | |
| 156 | Tolerância de profundidade de fresamento de profundidade controlada | +/-4mil | +/-6mil | |
| 157 | A distância entre a linha de gravação até a borda da placa | 8mil | 10mil | |
| 158 | A distância entre o V-CUT e a linha de cobre (T = espessura da placa) | T <= 0,4 mm Ângulo 30°: 0,25 mm Ângulo 45°: 0,3 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | T <= 0,4 mm Ângulo 30°: 0,25 mm Ângulo 45°: 0,3 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | |
| 159 | 0,4 mm Ângulo 30°: 0,3 mm Ângulo 45°: 0,35 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | 0,4 mm Ângulo 30°: 0,3 mm Ângulo 45°: 0,35 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | ||
| 160 | 0,8 mm Ângulo 30°: 0,4 mm Ângulo 45°: 0,45 mm Ângulo 60°: 0,55 mm | 0,8 mm Ângulo 30°: 0,4 mm Ângulo 45°: 0,45 mm Ângulo 60°: 0,55 mm | ||
| 161 | 1,20 mm Ângulo 30°: 0,45 mm Ângulo 45°: 0,5 mm Ângulo 60°: 0,65 mm | 1,20 mm Ângulo 30°: 0,45 mm Ângulo 45°: 0,5 mm Ângulo 60°: 0,65 mm | ||
| 162 | 1,80 mm Ângulo 30°: 0,5 mm Ângulo 45°: 0,55 mm Ângulo 60°: 0,7 mm | 1,80 mm Ângulo 30°: 0,5 mm Ângulo 45°: 0,55 mm Ângulo 60°: 0,7 mm | ||
| 163 | T≥2,05 mm Ângulo 30°: 0,55 mm Ângulo 45°: 0,6 mm Ângulo 60°: 0,75 mm | T≥2,05 mm Ângulo 30°: 0,55 mm Ângulo 45°: 0,6 mm Ângulo 60°: 0,75 mm | ||
| 164 | Ângulo V-CUT | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
| 165 | Tolerância de ângulo V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
| 166 | Ângulo do chanfro do dedo dourado | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
| 167 | Tolerância de profundidade do chanfro de dedo dourado | +/-0,1mm | +/-0,1mm | |
| 168 | Tolerância angular do chanfro de dedo dourado | +/-5° | +/-5° | |
| 169 | O espaçamento do salto em v-cut | 8mm | 8mm | |
| 170 | Espessura da placa V-CUT | 0,4--3,0 mm | 0,4--3,0 mm | |
| 171 | Espessura restante de V-CUT, (T = espessura da placa) | 0,4mm≤T≤0,6mm: 0,2±0,1mm | 0,4mm≤T≤0,6mm: 0,2±0,1mm | |
| 172 | 0,6mm≤T≤0,8mm: 0,35±0,1mm | 0,6mm≤T≤0,8mm: 0,35±0,1mm | ||
| 173 | 0,8mm＜T＜1,6mm: 0,4±0,13mm | 0,8mm＜T＜1,6mm: 0,4±0,13mm | ||
| 174 | T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm | T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm | ||
| 175 | Espessura mínima da placa | Espessura mínima da placa | 1L: 0,15mm +/-0,05mm (somente para superfície ENIG) máx.tamanho da unidade: 300*300mm | 1L: 0,3mm +/-0,1mm (apenas para prata de imersão, superfície OSP) máx.tamanho da unidade: 300*300mm |
| 176 | 2L:0,2mm +/-0,05mm (somente para superfície ENIG) máx.tamanho da unidade: 350*350mm | 2L: 0,3mm +/-0,1mm (somente para prata de imersão, superfície OSP) máx.tamanho da unidade: 300*300mm | ||
| 177 | 4L: 0,4mm +/-0,1mm (apenas para ENIG, OSP, estanho de imersão, prata de imersão) máx.tamanho da unidade: 350*400mm | 4L: 0,8 mm +/-0,1 mm, máx.tamanho da unidade: 500*680mm | ||
| 178 | 6L: 0,6mm +/-0,1mm máx.tamanho da unidade: 500*680mm | 6L: 1,0 mm +/-0,13 mm máx.tamanho da unidade: 500*680mm | ||
| 179 | 8L: 0,8mm +/-0,1mm máx.tamanho da unidade: 500*680mm | 8L: 1,2 mm +/-0,13 mm máx.tamanho da unidade: 300*300mm | ||
| 180 | 10L: 1,0mm +/-0,1mm máx.tamanho da unidade: 400*400mm | 10L: 1,4 mm +/-0,14 mm máx.tamanho da unidade: 300*300mm | ||
| 181 | 12L: 1,4 mm +/-0,13 mm máx.tamanho da unidade: 350*400mm | 12L: 1,6 mm +/-0,16 mm máx.tamanho da unidade: 300*300mm | ||
| 182 | 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm máx.tamanho da unidade: 350*400mm | 14L: 1,8 mm +/-0,18 mm máx.tamanho da unidade: 300*300mm | ||
| 183 | 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm máx.tamanho da unidade: 350*400mm | / | ||
| 184 | Outros | Impedância | Tolerância da camada interna +/- 5% Tolerância da camada externa +/-10% | Tolerância de impedância: +/-10% |
| 185 | ≤10 grupos | ≤5 grupos | ||
| 186 | placa de bobina | Nenhuma indutância necessária | Nenhuma indutância necessária | |
| 187 | Contaminação de íons | ＜1,56 ug/cm2 | ＜1,56 ug/cm2 | |
| 188 | Empenamento | 0,5% (laminação simétrica, a discrepância da proporção de cobre residual dentro de 10%, cobre uniforme coberto, sem camada nua) | 1L <1,5%, acima de 2L <0,75% | |
| 189 | padrão IPC | IPC-3 | IPC-2 | |
| 190 | borda de metal | Borda de metal sem anel (excluindo a superfície HASL) | 10mil anel de borda de metal (excluindo a superfície HASL) | |
| 191 | mín.largura da nervura de conexão: 2mm mín.posição de conexão: 4 lugares | mín.largura da nervura de conexão: 2mm mín.posição de conexão: 6 lugares | ||
| 192 | Número de série da tela de seda | pode | / | |
| 193 | Código QR | pode | pode | |
| 194 | Teste | Distância mínima entre o ponto de teste e a borda da placa | 0,5 mm | 0,5 mm |
| 195 | Teste mínimo de resistência | 10Ω | 10Ω | |
| 196 | Máxima resistência de isolamento | 100MΩ | 100MΩ | |
| 197 | Tensão máxima de teste | 500V | 500V | |
| 198 | bloco de teste mínimo | 4mil | 4mil | |
| 199 | Distância mínima entre almofadas de teste | 4mil | 4mil | |
| 200 | Corrente elétrica máxima de teste | 200mA | 200mA | |
| 201 | Tamanho máximo da placa para teste de pino voador | 500*900mm | 500*900mm | |
| 202 | Tamanho máximo da placa para teste de ferramentas de fixação | 600*400mm | 600*400mm | |
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