Tabela de parâmetros de capacidade do processo | ||||
Item | Amostra (≤3 m²) | Produção em massa | ||
1 | Tipo de material | Tg FR4 comum | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
2 | TG médio | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
3 | Tg FR4 comum (sem halogênio) | S1150G, Lianmao:TI | S1150G | |
4 | FR-4 de alto TG (sem halogênio) | S1165, Lianmao:TI | S1165 | |
5 | FR-4 de alto TG | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao:IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, Lianmao:IT180A | |
6 | CTI alto (≥600) | S1600 KB7150 C | S1600 KB7150 C | |
7 | Espessura dielétrica mínima 0,26 mm +/- 0,05 mm (o CTI PP alto é apenas 7628, então uma combinação de 7628+1080 é necessária) | Espessura dielétrica mínima 0,26 mm +/- 0,05 mm (o CTI PP alto é apenas 7628, então uma combinação de 7628+1080 é necessária) | ||
8 | Cerâmica preenchida de alta frequência | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | Série Rogers4000 Série Rogers3000 | |
9 | PTFE de alta frequência | Série Taconic, Série Arlon, Série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Série TP | Série Taconic, Série Arlon, Série Nelco, Taizhou NetLing F4BK, Série TP | |
10 | Material misto | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4, Base de alumínio FR4+ | Série Rogers4000+FR4, Série Rogers3000+FR4 | |
11 | Número de camadas: ≤8 camadas | Número de camadas: ≤8 camadas | ||
12 | PP limitado a FR4 de alto TG comum (se Rogers PP for necessário, o cliente precisa fornecê-los) | / | ||
13 | Base de metal | Base de cobre de um lado, base de alumínio de um lado | Base de cobre de um lado, base de alumínio de um lado | |
14 | Tipo de PCB | Laminado multicamadas para cegos e enterrados | Pressionando no mesmo lado ≤ 4 vezes | Pressionando no mesmo lado ≤ 2 vezes |
15 | Conselho HDI | 1+N+1 e 2+N+2 | 1+N+1 | |
16 | Número de camadas | FR4 comum com alta Tg | Camadas 1-22, (TG alto deve ser usado para 10L e acima) | Camadas 1-18, (TG alto deve ser usado para 10L e acima) |
17 | Tratamento de superfície | Tipo de tratamento de superfície (sem chumbo) | HASL-LF | HASL-LF |
18 | ENIG | ENIG | ||
19 | Prata de imersão | Prata de imersão | ||
20 | lata de imersão | lata de imersão | ||
21 | OSP | OSP | ||
22 | Ouro de níquel paládio por imersão | Ouro de níquel paládio por imersão | ||
23 | Revestimento em ouro duro | Revestimento em ouro duro | ||
24 | Banhando dedos de ouro (incluindo dedos de ouro segmentados) | Banhando dedos de ouro (incluindo dedos de ouro segmentados) | ||
25 | Ouro de imersão + OSP | Ouro de imersão + OSP | ||
26 | Ouro de imersão + dedos banhados a ouro | Ouro de imersão + dedos banhados a ouro | ||
27 | Estanho de imersão + revestimento de dedo de ouro | Estanho de imersão + revestimento de dedo de ouro | ||
28 | Dedo de imersão em prata + banho de ouro | Dedo de imersão em prata + banho de ouro | ||
29 | Tipo de tratamento de superfície (chumbo) | HASL | HASL | |
30 | HASL + dedo de ouro: a distância entre o pad HASL e o dedo de ouro | 3 mm | 3 mm | |
31 | Tamanho do PCB finalizado (MÁX.) | HASL:558*1016mm | HASL:558*610mm | |
32 | HASL-LF: 558*1016 mm | HASL-LF: 558*610 mm | ||
33 | Dedo de ouro banhado: 609*609mm | Dedo de ouro banhado: 609*609mm | ||
34 | Revestimento em ouro duro: 609*609mm | Revestimento em ouro duro: 609*609mm | ||
35 | ENIG: 530*685mm | ENIG: 530*610mm | ||
36 | Lata de imersão: 406*533mm | Lata de imersão: 406*533mm | ||
37 | Prata de imersão: 457*457mm | Prata de imersão: 457*457mm | ||
38 | OSP: 609*1016 mm | OSP: 558*610 mm | ||
39 | Ouro de imersão em níquel paládio: 530*685 mm | Ouro de imersão em níquel paládio: 530*610 mm | ||
40 | Tamanho do PCB finalizado (MIN) | HASL: 5*5 mm | HASL: 50*50 mm | |
41 | HASL-LF: 5*5 mm | HASL-LF: 50*50mm | ||
42 | Dedo de ouro banhado: 40*40mm | Dedo de ouro banhado: 40*40mm | ||
43 | Revestimento em ouro duro 5*5mm | Revestimento em ouro duro 50*50mm | ||
44 | ENIG: 5*5mm | ENIG: 50*50mm | ||
45 | Lata de imersão: 50*100mm | Lata de imersão: 50*100mm | ||
46 | Prata de imersão: 50*100mm | Prata de imersão: 50*100mm | ||
47 | OSP: 50*100 mm | OSP: 50*100 mm | ||
48 | Ouro paládio e níquel de imersão: 5*5mm | Ouro paládio e níquel de imersão: 50*50mm | ||
49 | Unidades de painel necessárias, Tamanho mínimo do painel 80*100mm | / | ||
50 | Espessura da placa | HASL-LF: 0,5-4,0 mm | HASL-LF:1,0-4,0 mm | |
51 | HASL: 0,6-4,0 mm | HASL:1,0-4,0 mm | ||
52 | Ouro de imersão: 0,2-4,0 mm | Ouro de imersão: 0,6-4,0 mm | ||
53 | Prata de imersão: 0,4-4,0 mm | Prata de imersão: 1,0-4,0 mm | ||
54 | Estanho de imersão: 0,4-4,0 mm | Estanho de imersão: 1,0-4,0 mm | ||
55 | OSP: 0,4-4,0 mm | OSP: 1,0-4,0 mm | ||
56 | Ouro de imersão em níquel e paládio: 0,2-4,0 mm | Ouro de imersão em níquel e paládio: 0,6-4,0 mm | ||
57 | Revestimento em ouro duro: 0,2-4,0 mm | Revestimento em ouro duro: 1,0-4,0 mm | ||
58 | Dedo de ouro banhado: 1,0-4,0 mm | Dedo de ouro banhado: 1,0-4,0 mm | ||
59 | ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm | ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm | ||
60 | Dedo de ouro com revestimento ENIG+: 1,0-4,0 mm | Dedo de ouro ENIG+plating: 1,0-4,0 mm | ||
61 | Estanho de imersão + dedo de ouro revestido: 1,0-4,0 mm | Estanho de imersão + dedo de ouro revestido: 1,0-4,0 mm | ||
62 | imersão em prata + banho de ouro no dedo: 1,0-4,0 mm | imersão em prata + banho de ouro no dedo: 1,0-4,0 mm | ||
63 | Espessura do tratamento de superfície | HASL | 2-40um (Tamanho da superfície da lata ≥20*20mm, a espessura mais fina é 0,4um; tamanho da superfície de estanho sem chumbo ≥20*20mm, a espessura mais fina é 1,5um) | 2-40um (Tamanho da superfície da lata ≥20*20mm, a espessura mais fina é 0,4um; tamanho da superfície de estanho sem chumbo ≥20*20mm, a espessura mais fina é 1,5um) |
64 | OSP | Espessura do filme: 0,2-0,3um | Espessura do filme: 0,2-0,3um | |
65 | Ouro de imersão | Espessura do ouro: 0,025-0,1um espessura de níquel: 3-8um | Espessura do ouro: 0,025-0,1um espessura de níquel: 3-8um | |
66 | Prata de imersão | Espessura da prata: 0,2-0,4um | Espessura da prata: 0,2-0,4um | |
67 | Lata de imersão | Espessura da lata: 0,8-1,5um | Espessura da lata: 0,8-1,5um | |
68 | Revestimento de ouro duro | Espessura do ouro: 0,1-1,3um | Espessura do ouro: 0,1-1,3um | |
69 | Imersão em níquel-paládio | Espessura do níquel: 3-8um Espessura do paládio: 0,05-0,15 µm Espessura do ouro: 0,05-0,1um | Espessura do níquel: 3-8um Espessura do paládio: 0,05-0,15 µm Espessura do ouro: 0,05-0,1um | |
70 | Óleo de carbono | 10-50um (óleo de carbono com requisito de resistência não pode ser fabricado) | 10-50um (óleo de carbono com requisito de resistência não pode ser fabricado) | |
71 | Quando há linhas (cruzadas) sob a camada de óleo de carbono | Máscara de solda secundária | Máscara de solda secundária | |
72 | Máscara azul descascável | Espessura: 0,2-0,5 mm Modelo convencional: Peters2955 | Espessura: 0,2-0,5 mm Modelo convencional: Peters2955 | |
73 | Fita 3M | Marca 3M | Marca 3M | |
74 | Fita resistente ao calor | Espessura: 0,03-0,07 mm | Espessura: 0,03-0,07 mm | |
75 | Perfuração | Espessura máxima do PCB com perfuração mecânica de 0,15 mm | 1,0 mm | 0,6 mm |
76 | Espessura máxima do PCB com perfuração mecânica de 0,2 mm | 2,0 mm | 1,6 mm | |
77 | Tolerância de posição para furos mecânicos | +-3 mil | +-3 mil | |
78 | Diâmetro finalizado do furo mecânico | O tamanho mínimo do furo para meio furo metalizado é 0,3 mm | O tamanho mínimo do furo para meio furo metalizado é de 0,5 mm | |
79 | O tamanho mínimo do furo para placa de material PTFE (incluindo pressão mista) é de 0,25 mm | O tamanho mínimo do furo para placa de material PTFE (incluindo pressão mista) é de 0,3 mm | ||
80 | O tamanho mínimo do furo para base de metal é 1,0 mm | / | ||
81 | Placa de alta frequência preenchida com cerâmica (incluindo pressão mista): 0,25 mm | Placa de alta frequência preenchida com cerâmica (incluindo pressão mista): 0,25 mm | ||
82 | Furo mecânico máximo: 6,5 mm. Se exceder 6,5 mm, será necessária uma broca de alargamento e a tolerância do diâmetro do furo for de +/- 0,1 mm | Furo mecânico máximo: 6,5 mm. Se exceder 6,5 mm, será necessária uma broca de alargamento e a tolerância do diâmetro do furo for de +/- 0,1 mm. | ||
83 | Furo cego mecânico enterrado com diâmetro ≤0,3 mm | Furo cego mecânico enterrado com diâmetro ≤0,3 mm | ||
84 | Relação espessura-diâmetro do PCB do furo passante | Máx. 10:1 (acima de 10:1, o PCB precisa ser produzido de acordo com a estrutura da nossa empresa) | Máx. 8:1 | |
85 | Perfuração de profundidade de controle mecânico, relação profundidade-diâmetro do furo cego | 1 :1 | 0,8 : 1 | |
86 | Distância mínima entre as linhas de via e de corrosão das camadas internas (arquivo original) | 4L: 6 mil | 4L: 7 mil | |
87 | 6L:7mil | 6L: 8 mil | ||
88 | 8L: 8 mil | 8L: 9 mil | ||
89 | 10L: 9 mil | 10L: 10 mil | ||
90 | 12L: 9 mil | 12L: 12 mil | ||
91 | 14L: 10 mil | 14L: 14 mil | ||
92 | 16L: 12 mil | / | ||
93 | Distância mínima entre a perfuração mecânica cega e as linhas de corrosão das camadas internas (arquivo original) | Uma vez pressionado: 8mil | Uma vez pressionado: 10mil | |
94 | Duas pressões: 10mil | Duas prensagens: 14 mil | ||
95 | Três pressões: 16 mil | / | ||
96 | Distância mínima entre paredes de furos de diferentes redes | 10mil (Após dilatação) | 12mil (Após dilatação) | |
97 | Distância mínima entre paredes de furos da mesma rede | 6mil (Após dilatação) | 8mil (Após dilatação) | |
98 | Tolerância mínima de NPTH | ±2 mil | ±2 mil | |
99 | Tolerância mínima para furos de encaixe por pressão | ±2 mil | ±2 mil | |
100 | Tolerância de profundidade do furo escalonado | ±6 mil | ±6 mil | |
101 | Tolerância de profundidade do furo cônico | ±6 mil | ±6 mil | |
102 | Tolerância de diâmetro do furo cônico | ±6 mil | ±6 mil | |
103 | Ângulo e tolerância do furo cônico | Ângulo: 82°, 90°, 100°; tolerância de ângulo +/-10° | Ângulo: 82°, 90°, 100°; tolerância de ângulo +/-10° | |
104 | Diâmetro mínimo da ranhura de perfuração (produto acabado) | Ranhura PTH: 0,4 mm; Ranhura NPTH: 0,5 mm | Ranhura PTH: 0,4 mm; Ranhura NPTH: 0,5 mm | |
105 | Diâmetro do furo do tampão de resina no disco (faca de perfuração) | 0,15-0,65 mm (faixa de espessura da placa: 0,4-3,2 mm) | 0,15-0,65 mm (faixa de espessura da placa: 0,4-3,2 mm) | |
106 | Diâmetro do furo de galvanoplastia (faca de perfuração) | 0,15-0,3 mm (a placa deve usar TG alto) | / | |
107 | Espessura do furo de cobre | Furo cego enterrado mecânico 18-20um, via mecânica: 18-25um | Furo cego enterrado mecânico 18-20um, via mecânica: 18-25um | |
108 | Orifício de encaixe mecânico: 18-35um | Orifício de encaixe mecânico: 18-35um | ||
109 | Anel de gravura | O menor tamanho de anel do furo mecânico das camadas externas e internas | Base de cobre 1/3OZ, após dilatação: 3mil; após dilatação do furo do componente: 4mil | Base de cobre 1/3OZ, após dilatação: 4mil; após dilatação do furo do componente: 5mil |
110 | Base de cobre 1/2OZ, após dilatação: 3mil; após dilatação do furo do componente: 5mil | Base de cobre 1/2OZ, após dilatação: 4mil; após dilatação do furo do componente: 6mil | ||
111 | Base de cobre 1OZ, após dilatação: 5mil; após dilatação do furo do componente: 6mil | Base de cobre 1OZ, após dilatação: 5mil; após dilatação do furo do componente: 6mil | ||
112 | Diâmetro mínimo do pad BGA (original) | Espessura de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 10mil para placa HASL; mínimo 8mil para outras placas de superfície | Espessura de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 12mil para placa HASL; mínimo 10mil para outras placas de superfície | |
113 | Espessura de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14mil para placa HASL; mínimo 10mil para outras placas de superfície | Espessura de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14mil para placa HASL; mínimo 12mil para outras placas de superfície | ||
114 | Largura e espaçamento da linha (original) | Camada interna | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 4/4 mil |
115 | 1/1OZ:3/4mil | 1/1OZ:5/5mil | ||
116 | 2/2 OZ: 5/5 mil | 2/2 OZ: 6/6 mil | ||
117 | 3/3OZ:5/8mil | 3/3OZ:5/9mil | ||
118 | 4/4OZ:6/11mil | 4/4OZ:7/12mil | ||
119 | 5/5OZ:7/14mil | 5/5OZ:8/15mil | ||
120 | 6/6OZ:8/16mil | 6/6OZ:10/18mil | ||
121 | Camada externa | 1/3 OZ: 3/3 mil Densidade de linha: A proporção de linha de 3 mil para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) é ≤10% | / | |
122 | 1/2 OZ: 3/4 mil Densidade de linha: a proporção de fios de 3 mil para toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) ≤10% | 1/2 OZ: 4/4 mil Densidade de linha: a proporção de fios de 3 mil em toda a superfície (incluindo superfície de cobre, substrato, circuito) ≤20% | ||
123 | 1/1 OZ: 4,5/5 mil | 1/1 OZ: 5/5,5 mil | ||
124 | 2/2 OZ: 6/7 mil | 2/2 OZ: 6/8 mil | ||
125 | 3/3OZ:6/10mil | 3/3OZ:6/12mil | ||
126 | 4/4 OZ: 8/13 mil | 4/4OZ:8/16mil | ||
127 | 5/5OZ:9/16mil | 5/5OZ:9/20mil | ||
128 | 6/6OZ:10/19mil | 6/6 oz: 10/22 mil | ||
129 | 7/7OZ:11/22mil | 7/7OZ:11/25mil | ||
130 | 8/8 oz: 12/26 mil | 8/8 oz: 12/30 mil | ||
131 | 9/9 oz: 13/30 mil | 9/9 oz: 13/32 mil | ||
132 | 10/10OZ:14/35mil | 10/10OZ:14/35mil | ||
133 | 11/11OZ:16/40mil | 11/11OZ:16/45mil | ||
134 | 12/12 oz: 18/48 mil | 12/12 oz: 18/50 mil | ||
135 | 13/13 oz: 19/55 mil | 13/13 oz: 19/60 mil | ||
136 | 14/14 oz: 20/60 mil | 14/14 oz: 20/66 mil | ||
137 | 15/15OZ:22/66mil | 15/15OZ:22/70mil | ||
138 | 16/16 oz: 22/70 mil | 16/16 oz: 22/75 mil | ||
139 | Tolerância de largura/espaçamento de linha | 6-10 mil: +/- 10% <6mil:+-1mil | ≤10mil:+/-20% | |
140 | >10mil:+/-15% | >10mil: +/-20% | ||
141 | Diferentes espessuras de cobre (um) | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 | |
142 | Máscara/caractere de solda | A cor da tinta da máscara de solda | Verde, amarelo, preto, azul, vermelho, cinza, branco, roxo, laranja, verde fosco, preto fosco, azul fosco, marrom, óleo transparente | Verde, amarelo, preto, azul, vermelho, branco, roxo, laranja, verde fosco, preto fosco, azul fosco, óleo transparente |
143 | Mistura de tinta múltipla | Uma camada de máscara de solda com duas cores, duas camadas com cores diferentes | Duas camadas com cores diferentes | |
144 | Diâmetro máximo do furo do tampão de tinta da máscara de solda | 0,65 mm | 0,5 mm | |
145 | Cor da tinta do personagem | Branco, preto, amarelo, cinza, azul, vermelho, verde | Branco, preto, amarelo, cinza, azul, vermelho, verde | |
146 | Altura/largura do caractere | 28*4mil | 28*4mil | |
147 | Abertura da máscara de solda | Unilateral 1mil | Unilateral 3mil | |
148 | Tolerância de localização da máscara de solda | +/-2 mil | +/-3 mil | |
149 | Largura/altura mínima dos caracteres negativos da máscara de solda | Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm, Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm | Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm, Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm | |
150 | Ponte de máscara de solda | Verde Brilhante: 3mil | Verde brilhante: 4 mil | |
151 | Cor fosca: 4mil (preto fosco deve ter 5mil) | Cor fosca: 5mil (preto fosco deve ter 6mil) | ||
152 | Outros: 5mil | Outros: 6mil | ||
153 | Perfil | Tolerância de perfil | +/-4 mil | +/-5 mil |
154 | Tolerância mínima para ranhuras de fresamento (PTH) | +/-0,13 mm | +/-0,13 mm | |
155 | Tolerância mínima para ranhuras de fresamento (NPTH) | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
156 | Tolerância de profundidade de fresamento de profundidade controlada | +/-4 mil | +/-6 mil | |
157 | A distância entre a linha de gravação e a borda da placa | 8 mil | 10 mil | |
158 | A distância entre o V-CUT e a linha de cobre (T = espessura da placa) | T<=0,4 mm Ângulo 30°: 0,25 mm Ângulo 45°: 0,3 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | T<=0,4 mm Ângulo 30°: 0,25 mm Ângulo 45°: 0,3 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | |
159 | 0,4 mm Ângulo 30°: 0,3 mm Ângulo 45°: 0,35 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | 0,4 mm Ângulo 30°: 0,3 mm Ângulo 45°: 0,35 mm Ângulo 60°: 0,4 mm | ||
160 | 0,8 mm Ângulo 30°: 0,4 mm Ângulo 45°: 0,45 mm Ângulo 60°: 0,55 mm | 0,8 mm Ângulo 30°: 0,4 mm Ângulo 45°: 0,45 mm Ângulo 60°: 0,55 mm | ||
161 | 1,20 mm Ângulo 30°: 0,45 mm Ângulo 45°: 0,5 mm Ângulo 60°: 0,65 mm | 1,20 mm Ângulo 30°: 0,45 mm Ângulo 45°: 0,5 mm Ângulo 60°: 0,65 mm | ||
162 | 1,80 mm Ângulo30°: 0,5 mm Ângulo 45°: 0,55 mm Ângulo 60°: 0,7 mm | 1,80 mm Ângulo30°: 0,5 mm Ângulo 45°: 0,55 mm Ângulo 60°: 0,7 mm | ||
163 | T≥2,05 mm Ângulo 30°: 0,55 mm Ângulo 45°: 0,6 mm Ângulo 60°: 0,75 mm | T≥2,05 mm Ângulo 30°: 0,55 mm Ângulo 45°: 0,6 mm Ângulo 60°: 0,75 mm | ||
164 | Ângulo de corte em V | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
165 | Tolerância de ângulo V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
166 | Ângulo do chanfro do dedo dourado | 20°, 30°, 45°, 60° | 20°, 30°, 45°, 60° | |
167 | Tolerância de profundidade do chanfro de dedo dourado | +/-0,1 mm | +/-0,1 mm | |
168 | Tolerância angular do chanfro de dedo dourado | +/-5° | +/-5° | |
169 | O espaçamento do corte em V de salto | 8 mm | 8 mm | |
170 | Espessura da placa V-CUT | 0,4--3,0 mm | 0,4--3,0 mm | |
171 | Espessura restante do V-CUT, (T = espessura da placa) | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm | 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2±0,1 mm | |
172 | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm | 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm | ||
173 | 0,8 mm<T<1,6 mm : 0,4±0,13 mm | 0,8 mm<T<1,6 mm : 0,4±0,13 mm | ||
174 | T ≥1,6 mm: 0,5±0,13 mm | T ≥1,6 mm: 0,5±0,13 mm | ||
175 | Espessura mínima da placa | Espessura mínima da placa | 1L: 0,15 mm +/- 0,05 mm (apenas para superfície ENIG) Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm | 1L: 0,3 mm +/- 0,1 mm (apenas para prata de imersão, superfície OSP) Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm |
176 | 2L:0,2 mm +/-0,05 mm (apenas para superfície ENIG) Tamanho máximo da unidade: 350*350 mm | 2L: 0,3 mm +/- 0,1 mm (somente para prata de imersão, superfície OSP) Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm | ||
177 | 4L: 0,4 mm +/- 0,1 mm (apenas para ENIG, OSP, estanho de imersão, prata de imersão) Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm | 4L: 0,8 mm +/- 0,1 mm, Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm | ||
178 | 6L: 0,6 mm +/- 0,1 mm Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm | 6L: 1,0 mm +/- 0,13 mm Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm | ||
179 | 8L: 0,8 mm +/- 0,1 mm Tamanho máximo da unidade: 500*680 mm | 8L: 1,2 mm +/- 0,13 mm Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm | ||
180 | 10L: 1,0 mm +/- 0,1 mm Tamanho máximo da unidade: 400*400 mm | 10L: 1,4 mm +/- 0,14 mm Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm | ||
181 | 12L: 1,4 mm +/- 0,13 mm Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm | 12L: 1,6 mm +/- 0,16 mm Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm | ||
182 | 14L: 1,6 mm +/- 0,13 mm Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm | 14L: 1,8 mm +/- 0,18 mm Tamanho máximo da unidade: 300*300 mm | ||
183 | 16L: 1,8 mm +/- 0,16 mm Tamanho máximo da unidade: 350*400 mm | / | ||
184 | Outros | Impedância | Tolerância da camada interna +/-5% Tolerância da camada externa +/-10% | Tolerância de impedância: +/-10% |
185 | ≤10 grupos | ≤5 grupos | ||
186 | Placa de bobina | Não é necessária indutância | Não é necessária indutância | |
187 | Contaminação iônica | <1,56 µg/cm2 | <1,56 µg/cm2 | |
188 | Deformação | 0,5% (laminação simétrica, discrepância da proporção de cobre residual dentro de 10%, cobertura uniforme de cobre, sem camada exposta) | 1L <1,5%, acima de 2L <0,75% | |
189 | Padrão IPC | IPC-3 | IPC-2 | |
190 | Borda de metal | Borda metálica sem anel (excluindo superfície HASL) | Anel de metal com borda de 10 mil (excluindo superfície HASL) | |
191 | Largura mínima da nervura de conexão: 2 mm Posição mínima de conexão: 4 lugares | Largura mínima da nervura de conexão: 2 mm Posição mínima de conexão: 6 lugares | ||
192 | Número de série da serigrafia | pode | / | |
193 | Código QR | pode | pode | |
194 | Teste | Distância mínima entre o ponto de teste e a borda da placa | 0,5 mm | 0,5 mm |
195 | Teste mínimo de resistência | 10Ω | 10Ω | |
196 | Resistência máxima de isolamento | 100MΩ | 100MΩ | |
197 | Tensão máxima de teste | 500V | 500V | |
198 | Almofada de teste mínima | 4 mil | 4 mil | |
199 | Distância mínima entre as almofadas de teste | 4 mil | 4 mil | |
200 | Corrente elétrica máxima de teste | 200mA | 200mA | |
201 | Tamanho máximo da placa para teste de pino voador | 500*900 mm | 500*900 mm | |
202 | Tamanho máximo da placa para teste de ferramentas de fixação | 600*400 mm | 600*400 mm |