Protótipo de placas de circuito impresso Máscara de solda VERMELHA com furos acastelados

Os processos de meios furos banhados são:
1. Processe o furo da metade do lado com uma ferramenta de corte em forma de V duplo.

2. A segunda broca adiciona furos guia na lateral do furo, remove a película de cobre antecipadamente, reduz rebarbas e usa cortadores de ranhura em vez de brocas para otimizar a velocidade e a velocidade de queda.

3. Mergulhe o cobre para galvanizar o substrato, de modo que uma camada de cobre seja galvanizada na parede do furo redondo na borda da placa.

4. Produção do circuito da camada externa após laminação, exposição e desenvolvimento do substrato em sequência, o substrato é submetido ao revestimento secundário de cobre e estanho, de modo que a camada de cobre na parede do furo redondo na borda de a placa é espessada e a camada de cobre é coberta com uma camada de estanho para resistência à corrosão;

5. Formação de meio furo corte o furo redondo na borda da placa ao meio para formar um meio furo;

6. Na etapa de retirada do filme, é retirado o filme anti-galvanoplastia prensado durante o processo de prensagem do filme;

7. A gravação do substrato é gravada e o cobre exposto na camada externa do substrato é removido por gravação;

8. Decapagem de estanho O substrato é despojado de estanho, de modo que o estanho na parede de meio furo possa ser removido e a camada de cobre na parede de meio furo fique exposta.

9. Após a formação, use fita vermelha para colar as placas da unidade e remova as rebarbas através da linha de gravação alcalina

10. Após o segundo revestimento de cobre e estanho no substrato, o orifício redondo na borda da placa é cortado ao meio para formar um meio orifício, porque a camada de cobre da parede do orifício é coberta com uma camada de estanho, e o a camada de cobre da parede do furo está completamente intacta com a camada de cobre da camada externa do substrato. A conexão, envolvendo forte força de ligação, pode efetivamente impedir que a camada de cobre na parede do furo seja arrancada ou deforme o cobre durante o corte;

11. Após a conclusão da formação do meio furo, o filme é removido e então gravado, para que a superfície do cobre não seja oxidada, evitando efetivamente a ocorrência de cobre residual ou mesmo curto-circuito, e melhorando a taxa de rendimento da metade metalizada placa de circuito PCB com furo.