Protótipo de placas de circuito impresso máscara de solda VERMELHA orifícios acastelados

Os processos de meios furos chapeados são:
1. Processe o furo de meio lado com a ferramenta de corte em forma de V duplo.

2. A segunda broca adiciona furos guia na lateral do furo, remove a pele de cobre com antecedência, reduz rebarbas e usa fresas de ranhura em vez de brocas para otimizar a velocidade e a velocidade de queda.

3. Mergulhe o cobre para galvanizar o substrato, de modo que uma camada de cobre seja galvanizada na parede do furo redondo na borda da placa.

4. Produção do circuito da camada externa após laminação, exposição e desenvolvimento do substrato em sequência, o substrato é submetido a revestimento de cobre secundário e revestimento de estanho, de modo que a camada de cobre na parede do orifício do orifício redondo na borda do a placa é engrossada e a camada de cobre é coberta por uma camada de estanho para resistência à corrosão;

5. Formando meio-furo corte o buraco redondo na borda da placa ao meio para formar um meio-furo;

6. Na etapa de retirada do filme, é retirado o filme anti-galvanoplastia prensado durante o processo de prensagem do filme;

7. Decapagem o substrato é corroído, e o cobre exposto na camada externa do substrato é removido por decapagem;

8. A remoção de estanho do substrato é feita de estanho, de modo que o estanho na parede do meio orifício possa ser removido e a camada de cobre na parede do meio orifício fique exposta.

9. Após a formação, use fita vermelha para unir as placas da unidade e remova as rebarbas através da linha de corrosão alcalina

10. Após o segundo revestimento de cobre e revestimento de estanho no substrato, o orifício redondo na borda da placa é cortado ao meio para formar um meio orifício, porque a camada de cobre da parede do orifício é coberta com uma camada de estanho e o a camada de cobre da parede do furo está completamente intacta com a camada de cobre da camada externa do substrato A conexão, envolvendo forte força de ligação, pode efetivamente impedir que a camada de cobre na parede do furo seja arrancada ou o cobre empenado durante o corte;

11. Após a formação do meio-furo ser concluída, o filme é removido e depois gravado, para que a superfície do cobre não seja oxidada, evitando efetivamente a ocorrência de cobre residual ou mesmo curto-circuito e melhorando a taxa de rendimento da metade metalizada placa de circuito PCB de 2 furos.