Placas de circuito impresso de iluminação para veículos elétricos BYD

Placa de iluminação para veículos de nova energia refere-se à placa PCB usada em luzes de veículos de nova energia, que é uma placa de circuito impresso de alta qualidade, alta precisão e alta confiabilidade. As placas de iluminação para veículos de nova energia podem atender às necessidades de conexão elétrica e suporte mecânico de luzes de LED e outros componentes eletrônicos, proporcionando às lâmpadas automotivas maior brilho, menor consumo de energia e maior vida útil. Além disso, os painéis de iluminação para veículos de nova energia também podem ser personalizados de acordo com diferentes necessidades para atender aos diversos requisitos de diferentes clientes.

A indústria automotiva tem os seguintes requisitos para placas de circuito impresso:

1. Alta confiabilidade: Placas de circuito impresso são geralmente utilizadas em sistemas de controle eletrônico de automóveis, portanto, devem apresentar alta confiabilidade e desempenho antiparasitário. Isso significa que a estabilidade da linha de circuito impresso deve ser garantida para garantir a estabilidade e a segurança do sistema.

2. Proteção ambiental: A indústria automotiva é muito ecologicamente correta, e isso também deve ser levado em consideração na fabricação e no design de PCBs. As placas de circuito impresso devem estar em conformidade com os padrões ROHS, não conter substâncias perigosas e minimizar o desperdício.

3. Resistência à vibração: A indústria automotiva impõe altos requisitos à resistência à vibração de PCBs. O veículo sofre solavancos constantes durante a condução, e a vibração afeta os componentes eletrônicos do PCB. Portanto, a placa de circuito impresso precisa ter resistência antivibração suficiente para garantir uma operação estável durante a condução do veículo.

4. Tamanho e formato: O tamanho e o formato da placa de circuito impresso devem ser adequados aos requisitos de design do veículo. Devido ao espaço limitado do veículo, as PCBs costumam ser muito pequenas e exigem alta densidade e detalhes para atender aos complexos requisitos estruturais do veículo.

5. Uso em ambientes de alta temperatura e alta umidade: O ambiente interno do carro é complexo e frequentemente exposto a altas temperaturas e alta umidade. As placas de circuito impresso devem ser capazes de operar de forma estável em um ambiente tão hostil, sem falhas devido a mudanças de temperatura ou umidade.

Num futuro próximo, as funções e os requisitos ambientais da eletrônica automotiva mudarão drasticamente. Impulsionadas por três tendências principais: direção autônoma, carros conectados e o crescente número de veículos elétricos, as placas de circuito impresso (PCB) são os principais componentes desses sistemas eletrônicos. Considerando os requisitos de segurança automotiva, as placas de circuito impresso não são apenas as peças de conexão entre os dispositivos. Atenção especial deve ser dada ao modo de falha do PCB em diversas situações, mas também devem ser impostos requisitos mais rigorosos quanto ao desempenho das placas de circuito impresso.

Em um carro autônomo alimentado por algumas centenas de volts, as placas de circuito impresso (PCBs) precisam ser mantidas funcionando de forma confiável. Os PCBs em carros são afetados pelo ambiente durante sua vida útil, como temperatura, umidade e carga de vibração. Considerando as características elétricas dos substratos de PCB, as aplicações automotivas devem levar em consideração as tolerâncias de produção e os impactos ambientais, como temperatura e umidade, que podem afetar os valores elétricos. Por exemplo, tanto a permissividade relativa quanto a perda dielétrica do material diminuem durante o envelhecimento térmico, mas a permissividade aumenta à medida que o teor de umidade no material de resina epóxi aumenta.

Os requisitos funcionais dos veículos de nova energia também são variados. O uso de placas de circuito impresso (PCB) em veículos elétricos pode ser uma solução econômica, mas as placas de circuito impresso (PCB) devem ser capazes de suportar centenas de amperes de corrente ao longo de um milhão de horas de vida útil e tensões de até 1.000 volts no ambiente automotivo. Por um lado, quanto mais próximo do atuador, maior a resistência à temperatura, como a eletrônica de potência. Por outro lado, dispositivos eletrônicos como computadores de bordo são mais bem protegidos contra tensões externas e exigem uma vida útil mais longa devido aos tempos de carregamento e à manutenção 24 horas.

A indústria automotiva precisa garantir alta qualidade de sinal, integridade de energia e boa compatibilidade eletromagnética. Atenção especial deve ser dada à seleção de materiais para garantir estabilidade em termos de temperatura, umidade e polarização, além das propriedades elétricas. Isso levará a futuras restrições na seleção de materiais e nas regras de projeto. Para garantir as propriedades elétricas necessárias, os fabricantes de PCBs devem ser certificados para aplicações de alta velocidade.