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PCB HDI personalizado de 10 camadas com ouro pesado

Breve descrição:

Um PCB HDI é geralmente encontrado em dispositivos eletrônicos complexos que exigem excelente desempenho enquanto economizam espaço. As aplicações incluem telefones móveis/celulares, dispositivos com tela sensível ao toque, laptops, câmeras digitais, comunicações de rede 4/5G e aplicações militares, como aviônicos e munições inteligentes.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Especificação do produto:

Matéria-prima: FR4TG150
Espessura do PCB: 2,0+/-10% mm
Contagem de camadas: 10L
Espessura do cobre: Externo 1 onça e interno 0,5 onça
Tratamento de Superfície: Banhado a Ouro
Máscara de solda: Verde
Serigrafia: Branco
Processo Especial: Ouro pesado

Aplicativo

Um PCB HDI é geralmente encontrado em dispositivos eletrônicos complexos que exigem excelente desempenho enquanto economizam espaço. As aplicações incluem telefones móveis/celulares, dispositivos com tela sensível ao toque, laptops, câmeras digitais, comunicações de rede 4/5G e aplicações militares, como aviônicos e munições inteligentes.

Perguntas frequentes

P: O que é um PCB HDI?

HDI significa Interconector de alta densidade. Uma placa de circuito que possui uma densidade de fiação mais alta por unidade de área, em oposição à placa convencional, é chamada de HDI PCB. Os PCBs HDI têm espaços e linhas mais finos, vias menores e blocos de captura e maior densidade de blocos de conexão. É útil para melhorar o desempenho elétrico e reduzir o peso e o tamanho do equipamento.PCB HDIé a melhor opção para placas laminadas com alto número de camadas e caras.

P: O que é HDI versus PCB convencional?

PCBs HDI fornecem maior densidade de componentes em placas menores e mais leves que geralmente possuem menos camadas quando comparadas com PCBs tradicionais. Os PCBs HDI usam perfuração a laser, micro vias e têm proporções de aspecto mais baixas nas vias do que as placas de circuito padrão.

P: Quais são as vantagens do IDH em PCB?

São uma boa solução sempre que você precisa reduzir tamanho e peso, e quando ainda precisa ter funcionalidade e confiabilidade no produto. Um dos outros benefícios encontrados nessas placas é o fato de utilizarem a tecnologia via-in-pad e a tecnologia blind via. Isso permite que os componentes sejam colocados mais próximos uns dos outros, reduzindo o comprimento do caminho do sinal, o que ajuda a fornecer mais rapidez e mais sinais confiáveis, uma vez que esses caminhos são mais curtos.

P: Qual é o prazo de entrega do pedido da HDI PCBS?

Depende da dificuldade do seu arquivo gerber, é melhor enviá-lo primeiro ao nosso engenheiro para avaliação.

P: Como você garante a qualidade de seus produtos?

1. Teste eletrônico

2. AOI – Teste (Inspeção Óptica Automatizada)

3.raio X(verifique a precisão do registro para multicamadas)

4. CCD –CâmeraPerfuração Controlada. Verificação de tolerâncias de fabricação

5. Controle de impedância

Onde os PCBs HDI são usados ​​​​hoje?

Devido aos benefícios que oferecem, você descobrirá que os PCBs HDI são utilizados em uma ampla variedade de dispositivos eletrônicos em muitos setores diferentes. A indústria médica é uma das mais conhecidas. Os dispositivos médicos fabricados hoje geralmente precisam ser menores. Quer se trate de um equipamento de laboratório ou de um implante, o menor tende a ser uma opção melhor, e os PCBs HDI podem ajudar imensamente nesse aspecto. Os marcapassos são um bom exemplo de tipo de produto que utiliza esses tipos de PCBs. Muitos tipos de dispositivos de monitoramento e exploração, como endoscópios ou colonoscópios, utilizam esse tipo de tecnologia. Mais uma vez, menor é melhor nessas situações.

Além da área de saúde, a indústria automotiva está utilizando PCBs HDI. Para ajudar a maximizar o espaço disponível nos veículos motorizados, eles estão diminuindo o tamanho de alguns componentes eletrônicos. É claro que tablets e smartphones utilizam esse tipo de tecnologia. É por isso que muitos desses dispositivos se tornam mais leves e mais finos ao longo das gerações.

Você também encontrará PCBs HDI usados ​​nas áreas aeroespacial e militar. Sua confiabilidade e seu tamanho menor os tornam úteis para uma variedade de aplicações diferentes. É provável que haja cada vez mais dispositivos de áreas ainda mais diversas que utilizarão esta tecnologia no futuro.


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