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PCB de controle industrial FR4 chapeado ouro 26 camadas escareador

Breve descrição:

Material Base: FR4 TG170

Espessura do PCB: 6,0+/-10% mm

Contagem de camadas: 26L

Espessura do cobre: ​​2 onças para todas as camadas

Tratamento de superfície: Chapeamento de ouro 60U”

Máscara de solda: Verde brilhante

Serigrafia: Branca

Processo especial: Escareador, chapeamento de ouro, placa pesada


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Especificação do produto:

Matéria-prima: FR4TG170
Espessura do PCB: 6,0+/-10% mm
Contagem de camadas: 26L
Espessura do cobre: 2 onças para todas as camadas
Tratamento de superfície: Chapeamento de ouro 60U”
Máscara de solda: Verde brilhante
Serigrafia: Branco
Processo especial: Escareador, folheado a ouro, tábua pesada

Aplicativo

Uma PCB de controle industrial é uma placa de circuito impresso usada em sistemas de controle industrial para monitorar e controlar vários parâmetros, como temperatura, umidade, pressão, velocidade e outras variáveis ​​de processo. Esses PCBs são normalmente robustos e projetados para resistir a ambientes industriais agressivos, como aqueles encontrados em fábricas, fábricas de produtos químicos e máquinas industriais. Os PCBs de controle industrial normalmente incorporam componentes como microprocessadores, controladores lógicos programáveis ​​(PLCs), sensores e atuadores que ajudam a controlar e otimizar vários processos. Eles também podem incluir interfaces de comunicação como Ethernet, CAN ou RS-232 para troca de dados com outros equipamentos. Para garantir alta confiabilidade e operação contínua, os PCBs de controle industrial passam por testes rigorosos e medidas de controle de qualidade durante seu projeto e processo de fabricação. Eles também devem estar em conformidade com os padrões da indústria, como UL, CE e RoHS, entre outros.

PCB de alta camada é uma placa de circuito impresso com múltiplas camadas de traços de cobre e componentes elétricos incorporados entre eles. Eles normalmente têm mais de 6 camadas e podem chegar a 50 ou mais, dependendo da complexidade do projeto do circuito. PCBs de camadas altas são úteis ao projetar dispositivos compactos que requerem um grande número de componentes. Eles ajudam a otimizar o layout da placa de circuito, roteando trilhas e conexões complexas através de múltiplas camadas. Isso resulta em um design mais compacto e eficiente que economiza espaço na placa. Essas placas são normalmente usadas em aplicações eletrônicas de ponta, como indústrias aeroespacial, de defesa e de telecomunicações. Eles exigem técnicas avançadas de fabricação, como perfuração a laser e roteamento de impedância controlada, para garantir alta precisão e confiabilidade. Devido à sua complexidade, projetar e fabricar PCBs de camadas altas pode ser mais caro e demorado do que PCBs padrão. Além disso, quanto mais camadas um PCB tiver, maior será a probabilidade de erros durante o projeto e a fabricação. Como resultado, os PCBs de camadas altas exigem testes extensivos e medidas de controle de qualidade para garantir sua funcionalidade e confiabilidade.

Escarear uma PCB refere-se ao processo de fazer um furo na placa e, em seguida, usar uma broca de diâmetro maior para criar um recesso cônico ao redor do furo. Isso geralmente é feito quando a cabeça de um parafuso ou perno precisa estar nivelada com a superfície da placa de circuito impresso. O escareamento normalmente é feito durante o estágio de perfuração da fabricação de PCB, depois que as camadas de cobre foram gravadas e antes que a placa tenha passado pela máscara de solda e pelo processo de serigrafia. O tamanho e a forma do furo escareado dependerão do parafuso ou perno usado e da espessura e do material da placa de circuito impresso. É importante garantir que a profundidade e o diâmetro do escareador sejam adequados para evitar danos aos componentes ou vestígios da placa de circuito impresso. Escarear uma PCB pode ser uma técnica útil ao projetar produtos que requerem uma superfície limpa e plana. Ele permite que os parafusos e porcas fiquem nivelados com a placa, criando uma aparência esteticamente mais agradável e evitando que fiquem presos ou danificados por fixadores salientes.

Perguntas frequentes

1.O que é folheado a ouro em PCB?

O chapeamento de ouro é um tipo de acabamento superficial de PCB, também conhecido como galvanoplastia de níquel-ouro. No processo de fabricação de PCB, o revestimento de ouro consiste em depositar uma camada de ouro banhado sobre uma camada de barreira de níquel por galvanoplastia. O chapeamento de ouro pode ser dividido em ''chapeamento de ouro duro'' e ''chapeamento de ouro macio''.

2.Por que o ouro é usado em PCBs?

Frequentemente usada em combinação com niquelagem, a fina camada de ouro protege o componente contra corrosão, calor, desgaste e ajuda a garantir uma conexão elétrica confiável.

3.O que é ouro duro PCB e ouro macio?

O revestimento de ouro duro é um eletrodepósito de ouro que foi ligado a outro elemento para alterar a estrutura do grão do ouro. O chapeamento de ouro macio é o eletrodepósito de ouro da mais alta pureza; é essencialmente ouro puro sem adição de quaisquer elementos de liga

4.O que é escareador em PCB?

Um furo escareado é um furo em forma de cone entalhado ou perfurado em um laminado de PCB. Este furo cônico permite que um parafuso sextavado de cabeça chata seja inserido no furo perfurado. Os escareadores são projetados para permitir que o parafuso ou parafuso fique preso dentro de uma superfície plana da placa.

5.Que tipo de furos escareados temos?

82 graus, 90 graus e 100 graus

S1000-2-2
S1000-2-1
S1000-2-3

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