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Protótipo de PCB fabricação de PCB máscara de solda azul banhada a meio furo

Breve descrição:

Material Base: FR4 TG140

Espessura do PCB: 1,0+/-10% mm

Contagem de camadas: 2L

Espessura do cobre: ​​1/1 onça

Tratamento de superfície: ENIG 2U”

Máscara de solda: Azul brilhante

Serigrafia: Branca

Processo especial: Pth meios furos nas bordas


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Especificação do produto:

Matéria-prima: FR4TG140
Espessura do PCB: 1,0+/-10% mm
Contagem de camadas: 2L
Espessura do cobre: 1/1 onça
Tratamento de superfície: ENIG 2U”
Máscara de solda: Azul brilhante
Serigrafia: Branco
Processo especial: Pth meios furos nas bordas

 

Aplicativo

A placa de meio furo PCB refere-se ao segundo processo de perfuração e modelagem após o primeiro furo ser perfurado e, finalmente, metade do furo metalizado é reservado. O objetivo é soldar diretamente a borda do furo à borda principal para economizar conectores e espaço, e muitas vezes aparece em circuitos de sinal.
Placas de circuito de meio furo são geralmente usadas para montar componentes eletrônicos de alta densidade, como dispositivos móveis, relógios inteligentes, equipamentos médicos, equipamentos de áudio e vídeo, etc. Elas permitem maior densidade de circuito e mais opções de conectividade, tornando os dispositivos eletrônicos menores, mais leves e mais eficiente.

O meio furo não revestido nas bordas da placa de circuito impresso é um dos elementos de design comumente usados ​​no processo de fabricação de placas de circuito impresso e sua principal função é fixar a placa de circuito impresso. No processo de produção de placas PCB, deixando meios furos em determinadas posições na borda da placa PCB, a placa PCB pode ser fixada no dispositivo ou na caixa com parafusos. Ao mesmo tempo, durante o processo de montagem da placa PCB, o meio furo também ajuda a posicionar e alinhar a placa PCB para garantir a precisão e estabilidade do produto final.

O meio furo revestido na lateral da placa de circuito serve para melhorar a confiabilidade da conexão da lateral da placa. Normalmente, após o corte da placa de circuito impresso (PCB), a camada de cobre exposta na borda ficará exposta, o que é propenso à oxidação e corrosão. Para resolver este problema, a camada de cobre é frequentemente revestida na camada protetora galvanizando a borda da placa em meio furo para melhorar sua resistência à oxidação e resistência à corrosão, e também pode aumentar a área de soldagem e melhorar a confiabilidade de a conexão.

No processo de processamento, como controlar a qualidade do produto após a formação de furos semimetalizados na borda da placa, como espinhos de cobre na parede do furo, etc., sempre foi um problema difícil no processo de processamento. Para este tipo de placa com uma fileira inteira de furos semimetalizados, a placa PCB é caracterizada por um diâmetro de furo relativamente pequeno e é usada principalmente para a placa filha da placa-mãe. Através desses furos é soldado a placa-mãe e os pinos dos componentes. Ao soldar, isso causará soldagem fraca, soldagem falsa e sério curto-circuito entre os dois pinos.

Perguntas frequentes

1. Qual é a finalidade do meio furo banhado?

Pode ser útil colocar furos chapeados (PTH) na borda da placa. Por exemplo, quando você deseja soldar duas placas de circuito impresso uma na outra em um ângulo de 90° ou ao soldar a placa de circuito impresso em uma caixa de metal.

2.Para quais produtos ele geralmente pode ser usado?

Por exemplo, a combinação de módulos microcontroladores complexos com PCBs comuns projetados individualmente.Aplicações adicionais são módulos de display, HF ou cerâmicos que são soldados à placa de circuito impresso base.

3. Processo de fabricação de PCB para meio furo banhado

Perfuração - furo passante banhado (PTH) - chapeamento de painel - transferência de imagem - chapeamento de padrão - meio furo pth - striping - gravação - máscara de solda - serigrafia - tratamento de superfície.

4. Qual é o tamanho necessário para o meio furo PTH?

1.Diâmetro ≥0,6MM;

2.A distância entre a borda do furo ≥0,6MM;

3. A largura do anel de gravação precisa de 0,25 mm;

5. Por que é necessário um custo extra para PCB de meio furo?

Meio buraco é um processo especial. Para garantir que haja cobre no furo, ele deve fresar a borda primeiro antes do processo de galvanização do cobre. O PCB geral de meio furo é muito pequeno, então seu custo é mais caro do que o PCB comum.


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